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BRITADORES DE MANDÍBULAS

São fabricados pensando no melhor custo benefício para o nosso cliente, em função disso, a parte frontal e a parte traseira são fundidas e fixadas a carcaça por parafusos nas laterais, reduzindo assim as tensões geradas pelo processo de soldagem e a possibilidade de ocorrer micro trincas no equipamento.

Devido ao grande impacto e vibração que o queixo do britador sofre durante a operação do equipamento, optamos por fabricá-lo em aço fundido, já que as tensões existentes nesse componente são muito inferiores às encontradas no queixo com chapas de aço soldadas. Dessa forma, o risco de trincas e consequentemente de falha do mesmo, é consideravelmente menor, o que garante maior durabilidade ao equipamento.

Categoria:

Descrição

MODELO:

BRITADOR PRIMÁRIO BR 50 30
BRITADOR PRIMÁRIO BR 62 40
BRITADOR PRIMÁRIO BR 80 60

BRITADOR PRIMÁRIO BR 90 70
BRITADOR PRIMÁRIO BR 100 80
BRITADOR PRIMÁRIO BR 120 90

BRITADOR SECUNDÁRIO BR 9026

BRITADOR SECUNDÁRIO BR 120 40

 PRODUÇÃO ESTIMADA:

15 A 19 t/h
26 A 65 t/h
65 A 130 t/h

78 A 208 t/h
104 A 253 t/h
130 A 325 t/h

15 A 52 t/h

65 A 195 t/h

 MOTOR:

30 CV
40 CV
75 CV

100 CV
125 CV
150 CV

40 CV

75 CV

 

Os parâmetros acima representam a capacidade de processamento do britador, tendo como base um material de alimentação com densidade média de 1,3 t/m³. Poderá ocorrer variações de capacidade em função do método de alimentação e das características da mesma, tais como granulometria, densidade, umidade, teor de argila e britabilidade.

 

Os seguintes fatores influenciarão na capacidade e no desempenho do britador:

 

  1. Seleção adequada das mandíbulas.
  2. Granulometria adequada da alimentação.
  3. Taxa de alimentação controlada.
  4. Alimentador com capacidade e largura suficientes.
  5. Área adequada de descarga do britador.
  6. Transportador de descarga dimensionado para suportar a capacidade máxima do britador.

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